热塑性弹性体的成本主要由以下几个方面构成：

一、原材料成本

基础聚合物

热塑性弹性体是由多种聚合物组成的。例如，苯乙烯类热塑性弹性体（TPS）主要成分是苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物（SBS）或苯乙烯 - 异戊二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物（SIS）。这些基础聚合物的价格波动会对热塑性弹性体成本产生重大影响。其价格取决于石油等化工原料的价格，因为它们是从石油化工产品中提炼和合成的。

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的主要原材料是多元醇和异氰酸酯。多元醇的种类（如聚酯多元醇、聚醚多元醇）和质量会影响成本，高质量、特殊性能的多元醇价格较高。异氰酸酯的供应情况和价格变化（如受环保政策、化工原料市场供需关系的影响）也会改变 TPU 的原材料成本。

添加剂和填充剂

为了改善热塑性弹性体的性能，需要添加各种添加剂。例如，抗氧剂用于防止材料在加工和使用过程中氧化老化，其成本取决于抗氧剂的种类和添加量。阻燃剂用于使材料具有阻燃性能，不同阻燃剂（如卤系、磷系阻燃剂）价格差异较大。

填充剂也是成本的一部分。像碳酸钙等无机填充剂价格相对较低，可以增加材料的硬度和刚性，降低成本。而碳纤维等高性能填充剂价格较高，但可以显著提高材料的强度和模量，不过会大幅增加原材料成本。

二、加工成本

能源消耗

热塑性弹性体的加工过程，如挤出、注塑等，需要消耗大量的能源。在挤出过程中，螺杆的旋转、加热区的温度控制都需要电力供应。注塑过程中，模具的加热和冷却循环、注塑机的动力系统等都消耗能源。能源价格的上涨会直接导致加工成本增加。

设备和模具成本

生产热塑性弹性体需要专业的设备，如挤出机、注塑机等。这些设备的购买价格高昂，并且需要定期维护和更新部件。此外，模具的设计和制造也是一笔不小的开支。对于复杂形状的产品，高精度模具的成本可能会很高，而且模具的使用寿命也会影响分摊到每个产品上的成本。

三、研发和质量控制成本

研发成本

为了开发新的热塑性弹性体配方，以满足不同行业的需求（如医疗、汽车等），企业需要投入大量的研发资金。这包括对材料性能的研究、新配方的试验等。研发过程中使用的各种实验设备、检测仪器以及科研人员的薪酬等都是成本构成部分。

质量控制成本

在生产过程中，需要严格的质量控制措施来确保产品符合标准。这包括原材料的检验、生产过程中的在线检测和成品的检验。质量检测设备（如流变仪、拉伸试验机等）的购置和维护费用，以及质量检测人员的工资等都增加了成本。